+8619928735477
Що таке фрезерування з ЧПУ

 

Фрезерування з ЧПУ – це виробничий процес, у якому використовується ріжучий інструмент, встановлений на обертовому шпинделі, для вибіркового видалення матеріалу з блоку необробленої підкладки. Заготовка жорстко закріплена на столі, який рухається або обертається в різних площинах, тому інструмент може працювати під різними кутами. Складні фрезерні верстати з ЧПК можуть мати 5 або більше осей незалежного руху, щоб створювати більш складні форми або щоб уникнути необхідності переміщення заготовки на окремий верстат.

 

Переваги фрезерування з ЧПУ

Точність

Одна з найбільших переваг фрезерування з ЧПК полягає в тому, що вони можуть створювати деталі точно за специфікацією. Оскільки фрези з ЧПК покладаються на комп’ютерні інструкції для виготовлення деталей, вони виключають можливість людської помилки, типової для верстатів з ручним керуванням. Це означає, що ви можете точно створювати складні деталі з допуском до 0,004 мм.

Швидко та ефективно

Звичайні фрезерні верстати часто вимагають, щоб оператор вручну змінював ріжучі інструменти залежно від операції різання, яку потрібно виконати. Це не тільки займає багато часу, але й неефективно, оскільки кінцеві результати ґрунтуються на судженні оператора.

 

 

Широкий вибір матеріалів

Фрези з ЧПК можуть похвалитися сумісністю з широким спектром матеріалів, включаючи пластмаси, метали та композити. Поки у вас є блоки матеріалу, фрези з ЧПК не матимуть проблем з його обробкою.

 

доступність

Ми можемо говорити про точність, швидкість та масу інших переваг цілий день, але ніщо не зрівняється з доступністю, особливо для підприємств, які хочуть покладатися на сторонніх виробників. Фрезерування з ЧПУ є одним з найдоступніших сучасних виробничих процесів.

Чому обирають нас?

 

Сучасне обладнання
Shenzhen Tuohai має п'ять осей Mazak, обробний центр з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, токарно-фрезерну суміш, фрезерний верстат, японський шліфувальний верстат Okamoto та інші види виробничого обладнання понад 30 комплектів, тривимірне, двовимірне, ростомір, твердомірів, мармур інспекційна платформа та інші види обладнання для перевірки якості більше 10 комплектів.


Наш сертифікат
Пройшов сертифікацію якості ISO9001, сертифікацію SGS, сертифікат патенту на корисну модель. Компанія має ISO9001: 2015, високотехнологічні підприємства, нові спеціалізовані підприємства та інші назви, а в 2023 році завдяки сертифікації Ali SGS виграла підприємство Ali Jinpiceng.


Наш сервіс
Безкоштовний дизайн креслення, аналіз інженерного креслення та безкоштовна консультація щодо цінових пропозицій, рекомендовані відповідні матеріали та процеси відповідно до вимог замовника, цілодобове обслуговування в режимі онлайн. Торговий персонал підтримуватиме активний контакт і співпрацюватиме після підписання контракту, відстежуватиме хід виробництва продукту та дату доставки, завершення обробки в режимі реального часу тощо. Отримавши запит на зміну від клієнта, вони відповідатимуть на зміни, як якнайшвидше, щоб вирішити зміну клієнта. Ми можемо надати технічну підтримку та активно співпрацювати в процесі налагодження та встановлення, проблеми з якістю, ми можемо допомогти з ремонтом або повторним виробництвом.


Наш продукт
В основному ми займаємося обробкою різноманітних деталей прецизійного обладнання, обробкою з ЧПУ, обробкою на токарному верстаті з ЧПУ тощо. Компанія займається виробництвом, спеціалізацією, продажем, післяпродажним обслуговуванням як єдине ціле, обробка прецизійних деталей широко використовується в машинобудуванні, видобутку нафти , військова авіація, точні прилади, медицина, комунікаційна електроніка, нова енергетика тощо. Оптика та інші галузі.

 

Види фрезерування з ЧПУ
 

Вертикальне фрезерування

Подібно до свердлильного преса, згаданого раніше, операції вертикального фрезерування мають обертання інструменту вертикально (у напрямку сили тяжіння). Простий вертикальний фрезерний верстат з ЧПУ матиме три осі, де інструмент рухається вертикально; стіл рухається від передньої до задньої частини машини, а також з боку в бік. Ці машини поширені в багатьох механічних майстернях, оскільки вони економічно ефективні, прості в програмуванні, але все ще пропонують різноманітні можливості. У цьому відео показано, як вертикальний обробний центр фрезерує загартовану інструментальну сталь.

Горизонтальне фрезерування

Горизонтальні фрезерні верстати мають ту саму основну функцію, що й вертикальні верстати — видалення матеріалу з компонента; однак у горизонтальному фрезерному верстаті інструменти обертаються горизонтально. Дві різні машини також можуть використовувати той самий тип інструментів. Горизонтальні фрезерні верстати часто дорожчі, але краще підходять для виробничої обробки. Горизонтальний фрезерний верстат з ЧПУ часто має четверту вісь для обертання. У попередньому відео ви бачите, що стіл може обертатися, щоб фрезерна головка мала доступ до інших сторін деталі. Для виробництва (виготовлення багатьох однакових частин) ця машина також має пристрій зміни палет. Машина має дві робочі зони. Один, де компоненти обробляються, а інший, де оператор може безпечно працювати над наступним набором компонентів. Перевагою є оптимізація часу різання. Без пристрою зміни піддонів машина простоює, поки оператор перемикає наші компоненти або змінює налаштування машини. На відео нижче показаний механізм зміни палет у дії.

Багатоосьові фрезерні верстати з ЧПУ

Кожна додаткова вісь представляє додатковий тип руху. Вихід за межі трьохосьових верстатів значно розширює можливості фрезерного верстата з ЧПУ. Нижче наведено коротку довідку про різні типи токарної обробки з ЧПК, а також деякі переваги та недоліки кожного. Загалом, найкращою практикою є зіставлення складності деталі зі складністю машини. Немає сенсу виготовляти просту деталь із низьким допуском на 5-осьовому фрезерному верстаті. Тобто, якщо підвищення ефективності використання більшої кількості осей не дає перевагу заощадження коштів.

 

Як працює фрезерування з ЧПУ

 

Створення моделі САПР

Машиністи використовують програму для проектування, таку як Autodesk Fusion 360, щоб створити CAD-модель певного компонента.

01

Перетворення моделі CAD на верстат з ЧПК

Далі імпортуйте модель CAD у автоматизовану виробничу систему CAM. Зробивши це правильно, ви отримаєте низку цифрових інструкцій, які вказують верстату з ЧПК, що робити, інакше відомий як G-код. Команди G-коду дозволяють машинам визначати, куди рухатися та як швидко це робити, щоб створити певний компонент.

02

Налаштування фрезерного верстата з ЧПК

Прикріпіть заготовку або блок матеріалу до станини верстата — і переконайтеся, що він правильно вирівняний за допомогою метрологічних інструментів або сенсорних щупів. Встановіть шпиндель верстата та виконайте всі дії, необхідні для налаштування фрезерного верстата.

03

Почніть процес фрезерування

Завантажте програму, щоб розпочати процес фрезерування з ЧПУ. Спеціалізовані ріжучі інструменти обертаються з високою швидкістю або фіксованим обертом за хвилину, щоб відняти матеріал із заготовки, доки він точно не повторить бажаний компонент.

04

 

 

Процес фрезерування з ЧПУ

Деякі фрезерні верстати будуть більш доречними, ніж інші, залежно від різних факторів. Складність операцій фрезерування з ЧПУ буде залежати від конструкції кінцевої деталі. Чим більш структурно важливою та високоякісною є деталь або виріб, тим складнішою може бути конструкція. Наприклад, може знадобитися використовувати більш складну машину для складних конструкцій, що вимагають високої точності, наприклад медичних або аерокосмічних компонентів. Це для досягнення кінцевого дизайну, обробки та естетики. Основні деталі, які обробляються для більш загального використання, можуть не вимагати такої високої точності чи високоякісної обробки. Складні та заплутані конструкції зазвичай вимагають додаткового фрезерування. Часто фрезерні верстати використовують 3, 4 або 5 осей.

Для більш простих деталей потрібно менше осей для досягнення остаточного дизайну. Для простих геометрій зазвичай можна використовувати 3-осьовий фрезерний верстат. Вони прості в програмуванні та експлуатації, досягаючи чудової точності за низьку вартість. Ріжучі інструменти прикріплені до шпинделя, який працює на трьох лінійних осях. Вони можуть обертатися зі швидкістю тисячі обертів за хвилину, тобто навіть найміцніші матеріали можна прорізати з легкістю та точністю. 3-осьові верстати є найпоширенішим різновидом фрез з ЧПК і можуть різати вертикально (вісь Z), а також у напрямку X і Y. Однак зазвичай неможливо обробити виточки за допомогою 3-осьових фрез з ЧПК. Ці функції недоступні за допомогою стандартної кінцевої фрези. Це означає, що для більш складних конструкцій може знадобитися більш складний фрезерний верстат.

4-Фрезерний верстат із осьовою осею є більш складним із додатковою можливістю обертання навколо осі Х (подібно до токарного верстата). 5-осьові фрезерні верстати включають обертання як по осі X, так і по осі Y. Це найповніші доступні фрезерні верстати, які реалізуються для надскладних конструкцій, таких як медичні пристрої та імплантати для медичної промисловості, робочі колеса та аерокосмічні конструкції.

CNC Custom Parts

 

Фрезерні частини ЧПУ
 

Контролер ЧПУ
Контролер ЧПК служить мозком машини. Він відповідає за керування рухами та функціями фрезерного верстата з ЧПК. Контролери ЧПК усувають необхідність ручної обробки. Вони зчитують програму ЧПК або G-код, наданий пристроєм введення, і перетворюють ці коди у відповідні рухи машини. Потім контролер ЧПК виконує команди, надсилаючи відповідні сигнали до крокового та серводвигунів. Це сприяє ефективним і точним процесам обробки.

 

Колона і основа
Колона та основа призначені для підтримки всіх інших компонентів верстата з ЧПК. Вони також забезпечують жорсткість і протистоять вібрації, що виникає під час процесу обробки. Ці компоненти найчастіше виготовляються з чавуну. Колона та основа також зазвичай заповнюються епоксидним гранітом, що покращує їхню здатність протистояти вібрації під час операцій обробки. Це призводить до більш високої якості оброблених деталей.

 

коліно
Коліно - це чавунна деталь, яка кріпиться до колони через ластівчин хвіст. Його можна переміщати вгору та вниз за допомогою гвинта вертикального позиціонування. Це дозволяє регулювати робочий стіл по вертикалі. Коліно також забезпечує додаткову підтримку сідла та фрезерного столу. Фрези з ЧПК оснащені автоматизованою системою, яка регулює положення коліна на основі G-коду, що подається на контролер ЧПК. Ви також можете рухати коліном вручну за допомогою рукоятки.

 

Сідло
Сідло розташоване між коліном і робочим столом. Зазвичай він виготовляється з чавуну і служить для підтримки робочого столу. Сідло дозволяє регулювати заготовку по вертикалі та горизонталі.

 

Механізм подачі
Механізм подачі верстата з ЧПК розміщений у коліні. Ця електромеханічна система контролює вертикальну (вгору і вниз), поздовжню (вліво і вправо) і поперечну (всередину і назовні) подачі. Механізм подачі містить електродвигуни, які отримують сигнали від контролера та створюють бажаний рух у заготовці для полегшення операції різання.

 

Робочий стіл
Як випливає з назви, більшість операцій обробки виконуються на робочому столі. Стіл — це плоска платформа, яка використовується для утримання заготовки під час обробки. Встановлюється поверх сідла. У більшості верстатів з ЧПК робочий стіл виготовлений із чавуну та оснащений Т-подібними пазами. Ці Т-подібні прорізи дозволяють закріпити заготовку на столі за допомогою різних кріпильних пристроїв, таких як затискачі або лещата.

 

ОЗП
Плунжер — це регульований компонент у формі руки, який є специфічним для вертикально-фрезерного верстата. Він розташований на верхній частині колони і служить для утримання фрезерної головки.

 

Рука, що звисає
Подібно до того, як шток характерний для вертикально-фрезерних верстатів, виступаючий важіль є особливістю горизонтально-фрезерних верстатів. Ця чавунна балка встановлена ​​на верхній частині колони та утримує фрезерну головку, яка підтримує вузол фрезерного інструменту.

 

Опора альтанки
Опора оправки — це чавунна деталь, яка є специфічною для горизонтально-фрезерного верстата. Він з’єднаний зі шпинделем за допомогою підшипників і відповідає за підтримку ріжучого інструменту. Опора оправки також відіграє важливу роль у пом’якшенні вібрацій, що виникають під час обробки.

 

Шпиндель
Шпиндель є одним із ключових компонентів системи ЧПУ. Він складається з конуса, який утримує фрезерний інструмент. Шпиндель з'єднаний з головним двигуном верстата з ЧПК. Контролер ЧПК зчитує і транслює G-код, обертаючи шпиндель із заданою швидкістю. Обертання шпинделя дуже важливо, оскільки воно приводить в рух ріжучий інструмент. Цей компонент також містить фрезерний патрон.

 
Як підтримувати та продовжити термін служби фрезерної машини з ЧПУ
 
01/

Регулярне очищення та змащування
Щоб підтримувати термін служби вашого фрезерного верстату з ЧПК, необхідно регулярно чистити та змащувати його. Регулярно видаляйте стружку, сміття та охолоджуючу рідину з машини. Використовуйте щітки, повітряні компресори або пилососи, щоб очистити шпиндель, тримачі інструментів, кришки шляхів та інші компоненти. Нанесіть відповідні мастила на рухомі частини машини, як зазначено виробником. Це включає шпиндель, кулькові гвинти, лінійні напрямні та пристрої для зміни інструментів. Регулярне змащування мінімізує тертя, зменшує знос і забезпечує плавну роботу.

02/

Впровадити програму профілактичного обслуговування
Добре розроблена програма профілактичного обслуговування може значно продовжити термін служби фрезерної машини з ЧПК. Розробіть графік виконання планових завдань з технічного обслуговування, включаючи перевірки, змащування та заміну деталей. Дотримуйтеся цього графіка, щоб уникнути несподіваних поломок і дорогого ремонту. Регулярно перевіряйте електричні з’єднання, кабелі та проводку на наявність ознак зносу чи пошкодження. Негайно замінюйте будь-які несправні компоненти, щоб уникнути можливих несправностей. Перевірте систему охолодження на належний рівень рідини та чистоту. Регулярно замінюйте фільтри охолоджувальної рідини та чистіть або замінюйте баки охолоджувальної рідини, щоб запобігти засміченню та підтримувати ефективне охолодження.

03/

Навчайте операторів і підтримуйте належне обладнання
Щоб забезпечити довговічність вашого фрезерування з ЧПК, вирішальними є відповідне навчання операторів верстатів і технічне обслуговування інструментів. Навчіть своїх операторів правильному використанню машини, включаючи розуміння мови програмування, вибору інструменту та належних процедур завантаження та розвантаження. Це допомагає запобігти помилкам оператора, які можуть призвести до пошкодження машини. Регулярно перевіряйте та вимірювайте стан ріжучих інструментів. Негайно замінюйте зношені або пошкоджені інструменти, щоб запобігти неякісним різам, надмірному навантаженню на машину та можливій поломці інструменту.

04/

Слідкуйте за продуктивністю машини та негайно вирішуйте проблеми
Відстеження продуктивності фрезерування з ЧПК дозволяє завчасно виявити потенційні проблеми та вжити заходів для їх усунення. Контролюйте продуктивність шпинделя: стежте за температурою, вібрацією та рівнями шуму шпинделя. Незвичайні показання можуть вказувати на проблеми з підшипниками або іншими внутрішніми компонентами, які потребують уваги. Періодично перевіряйте точність верстата, проводячи тести калібрування та перевіряючи вирівнювання осей верстата. За потреби можна внести коригування для підтримки точності.

 

Наша фабрика

 

Компанія Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. була заснована в 2014 році, в основному займається обробкою різноманітних деталей прецизійного обладнання, обробкою з ЧПК, обробкою на токарних верстатах з ЧПУ тощо. Компанія налагодила виробництво, спеціалізацію, продажі та післяпродажне обслуговування як єдине ціле. , обробка прецизійних деталей широко використовується у машинобудуванні, нафтовидобувній промисловості, військовій авіації, точних інструментах, медичній, комунікаційній електроніці, новій енергетиці тощо. Оптика та інші галузі промисловості. Shenzhen Tuohai має п’ятиосьовий Mazak, обробний центр з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, токарну обробку. і фрезерна суміш, фрезерний верстат, японський шліфувальний верстат Okamoto та інші види виробничого обладнання понад 30 комплектів, тривимірне, двовимірне, вимірювач висоти, вимірювач твердості, платформа для перевірки мармуру та інші види якості.

productcate-600-450
productcate-600-450
productcate-1-1
productcate-1-1
сертифікат
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Що таке фрезерування з ЧПУ?

A: Фрезерування з ЧПК – це виробничий процес, у якому використовуються верстати з цифровим керуванням (ЧПК) для видалення матеріалу із заготовки за допомогою ротаційних фрез для створення складних форм і елементів.

Q: Які основні компоненти фрезерного верстата з ЧПК?

A: Ключові компоненти включають станину фрезерного верстата, шпиндель, ріжучі інструменти, пристрій зміни інструментів, робочий стіл, систему охолодження, панель керування та контролер ЧПК.

З: Які переваги фрезерування з ЧПУ?

A: Переваги включають високу точність, повторюваність, універсальність у виготовленні складних деталей, скорочений час налаштування, можливості автоматизації та можливість працювати з широким діапазоном матеріалів.

З: Які типи матеріалів можна обробляти за допомогою фрезерування з ЧПУ?

A: Такі матеріали, як метали (алюміній, сталь, титан), пластмаси, композити та навіть деякі види кераміки, можна обробляти за допомогою фрезерування з ЧПУ.

Q: Які загальні застосування фрезерування з ЧПУ?

A: Загальні сфери застосування включають виробництво компонентів для аерокосмічної, автомобільної, медичної промисловості, електроніки, виготовлення форм і прототипів.

З: Чим фрезерування з ЧПУ відрізняється від ручного фрезерування?

Відповідь: Фрезерування з ЧПК автоматизоване та кероване комп’ютерними програмами, що забезпечує вищу точність, швидші темпи виробництва та можливість створювати складні геометрії порівняно з ручним фрезеруванням.

З: Як виконується програмування деталей у фрезерній версії з ЧПУ?

Відповідь: Програми деталей створюються за допомогою програмного забезпечення CAM (Computer-Aided Manufacturing), яке генерує траєкторії, параметри різання та інструкції для фрезерного верстата з ЧПК.

З: Чи можна використовувати фрезерні верстати з ЧПК для швидкого створення прототипів?

Відповідь: Так, фрезерні верстати з ЧПК зазвичай використовуються для швидкого створення прототипів для створення функціональних прототипів і тестування конструкцій перед повномасштабним виробництвом.

З: Як відбувається оптимізація траєкторії інструменту при фрезеруванні з ЧПК?

Відповідь: траєкторії руху інструментів оптимізовано за допомогою програмного забезпечення CAM, щоб мінімізувати час циклу, зменшити знос інструменту, уникнути зіткнень і досягти ефективних операцій обробки.

З: Які мови програмування використовуються для фрезерування з ЧПК?

Відповідь: G-code та M-code є основними мовами програмування, які використовуються для створення програм обробки деталей для фрезерних верстатів з ЧПК, що визначають рух інструменту, швидкість, подачу та інші параметри.

Питання: Які різні типи операцій фрезерування з ЧПУ?

Відповідь: Загальні операції фрезерування з ЧПК включають торцеве фрезерування, фрезерування профілів, фрезерування кишень, свердління, нарізування різьбами та нанесення контурів для створення різноманітних геометрій і елементів деталей.

З: Яка роль контролера ЧПК у фрезеруванні з ЧПК?

A: Контролер ЧПК інтерпретує програму обробки деталей, контролює рух ріжучого інструменту та заготовки, регулює параметри різання та контролює процес обробки.

З: Які різні типи ріжучих інструментів використовуються при фрезеруванні з ЧПУ?

A: Загальні ріжучі інструменти включають торцеві фрези, торцеві фрези, кульові млини, свердла, розгортки та мітчики, кожна з яких призначена для певних операцій обробки.

З: Як керується знос інструменту при фрезеруванні з ЧПУ?

A: Знос інструменту контролюється за допомогою датчиків і програмного забезпечення, а інструменти замінюються або повторно заточуються на основі моделей зношування для підтримки точності обробки та якості поверхні.

З: Чи можуть фрезерні верстати з ЧПК виконувати багатозадачні операції?

A: Так, деякі фрезерні верстати з ЧПК оснащені декількома осями, пристроями для зміни інструментів і піддонів, щоб виконувати фрезерування, свердління, нарізування різьбами та інші операції в одній установці.

З: Яка різниця між фрезеруванням і токарною обробкою з ЧПУ?

A: Фрезерування з ЧПУ переміщує ріжучий інструмент, поки заготовка залишається нерухомою, тоді як токарна робота з ЧПК обертає заготовку, поки ріжучий інструмент залишається нерухомим.

З: Як забезпечується вирівнювання заготовки при фрезеруванні з ЧПУ?

Відповідь: Вирівнювання заготовки досягається шляхом правильного кріплення, налаштування інструменту, посилання на елементи заготовки та використання систем вимірювання для точного позиціонування.

З: Яка роль охолоджуючої рідини при фрезеруванні з ЧПУ?

A: Охолоджуюча рідина використовується для змащування ріжучого інструменту, розсіювання тепла, що утворюється під час обробки, змивання стружки та покращення якості поверхні та терміну служби інструменту.

З: Як контролюється обробка поверхні при фрезеруванні з ЧПУ?

Відповідь: обробка поверхні контролюється вибором відповідних параметрів різання, геометрії інструменту, матеріалу інструменту та ефективного використання охолоджувальної рідини під час процесу обробки.

Q: Чи можуть фрезерні верстати з ЧПК виготовляти різьблення?

A: Так, фрезерні верстати з ЧПК можуть виробляти різьблення за допомогою різьбових фрез, мітчиків або спеціальних фрез для створення точних профілів різьби.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників фрезерних машин з ЧПК у Китаї, нас відрізняє якісна продукція та хороший сервіс. Будь ласка, будьте впевнені, купуючи індивідуальне фрезерування з ЧПУ на нашому заводі. Зв'яжіться з нами для отримання пропозиції.

(0/10)

clearall