Вступ

Лазерне джерело
- Типи: Co₂ Lasers (для неметалів), волокно-лазери (для металів) та твердотільних лазерів (гібридні програми) .
- Функція: генерує концентрований промінь світла з щільністю енергії, достатньо високою, щоб розплавити, випаровувати або хімічно розкладати матеріали .
Система руху ЧПУ
- Керовані кроковими або сервомоторами, керованими програмним забезпеченням CAD/CAM (e . g ., AutoCAD, SOLIDWORKS) .
- Дозволяє рухати осі xyz направляти лазерний промінь вздовж запрограмованих шляхів .
Процес різання
1. Матеріал закріплений на робочому столі .
2. Лазерний промінь зосереджений через об'єктив до крихітного місця (0 . 1–0,5 мм діаметр).
3. Тепло з лазера розтоплює матеріал, а стислий газовий струмінь (e . g ., азот, кисень) видуває розплавлений уламок, утворюючи розріз .

Перевага	Пояснення
Висока точність	Досягає допуску до ± 0 . 05 мм, підходить для мікрокомпонентів та детальних конструкцій.
Універсальність	Скорочення металів (нержавіюча сталь, алюміній, мідь), неметали (акрил, дерево, пластик) та композити .
Немає зносу інструментів	Лазерний промінь неконтактний, усуває деградацію інструментів та зменшення витрат на технічне обслуговування .
Складна геометрія	Легко створює складні форми, отвори та візерунки, які складні з традиційними методами різання .
Швидке виробництво	Високошвидкісне різання (до 10 м/хв для тонких матеріалів) з мінімальним часом налаштування .

Метали:
- Сталь: до 25 мм (Co₂ лазер) або 10 мм (волокно -лазер) .
- Алюміній: до 12 мм (волоконно -лазер) .
Неметали:
- Акрил: до 20 мм .
- Вуд: до 10 мм .

Виробництво
- Компоненти листового металу для автомобільних деталей, машинних корпусів та електронних кожухів .
Аерокосмічний
- Легкі деталі зі складними профілями для літальних конструкцій .
Мистецтво та дизайн
- Спеціальні вивіски, декоративні панелі та художні інсталяції .
Медичний
- Хірургічні інструменти, компоненти медичного пристрою та імплантати з жорсткими допусками .
Електроніка
- Сторінки, точні щити та теплові раковини .

Параметри різання
- Потужність: Вища потужність для більш товстих матеріалів (e . g ., 1000w для 5 мм сталі) .
- Швидкість: більш швидкі швидкості для тонких матеріалів, щоб уникнути перегріву .
- Тип газу: кисень посилює швидкість різання сталі (екзотермічна реакція), тоді як азот зберігає якість поверхні матеріалу .
Післяобробка
- Більшість деталей потребують мінімальної обробки, але високотемпературне різання може залишити тонкий оксидний шар на металах, який можна видалити за допомогою дебюрування або полірування .

Метод	Точність	Швидкість	Матеріальна придатність	Вартість
КПК лазерне різання	Високий	Швидкий	Метали, неметали, композити	Середній до високого
Розрізання плазми	Середній	Середній	Товсті метали (понад 25 мм)	Низький до середнього
Різання водяного струменя	Високий	Середній	Теплочутливі матеріали (e . g ., гума)	Високий

Волоконно -лазерне домінування: Збільшення прийняття внаслідок більш високої енергоефективності та швидшого різання відбиваючих металів .
Інтеграція автоматизації: Поєднання з робототехнікою для безпілотних виробничих ліній .
Різання мікро-лазер: Розробка для мікроелектроніки та медичних пристроїв, що потребують підміліметрової точності .

product-1-1